油式试验变压器(30年中试)_输出_电流_高压
中试控股技术研究院鲁工为您讲解：油式试验变压器（30年中试）
ZSYDQ-10KVA/100KV工频耐压试验装置(sf6)
参考标准：DL/T 474.4-2018
简易读懂：工频耐压试验装置可以做什么?
工频耐压试验装置工频交流试验，用于各种电器产品、电气设备、绝缘材料等在规定电压下的绝缘强度试验，考核产品的绝缘水平，发现被试品的绝缘缺陷及衡量承受过电压的能力，有过压、过流保护，满足10KV开关柜、变压器、断路器、绝缘子、互感器、电缆等交直流耐压试验。
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ZSYDQ-10KVA/100KV工频耐压试验装置技术方案
ZSYDQ-10KVA/100KV工频耐压试验装置
友情提示：设备使用前务必按图示要求可靠接地！
友情提示：设备使用前务必按图示要求可靠接地！
一、概述
本套产品是由充气式试验变压器和控制箱两部分组成。其性能优越、功能多，体积小，重量轻，使用可靠，外形美观，操作维修方便。
二、结构及面板布置示意图
控制箱为箱式铝合金结构，面板采用拉丝铝合金工艺，所有电器元件均装在骨架上，便于安装和维修。面板元件布置如下：
参考图，以实物为准
1—计时整定 2—低压电流 3—高压电压 4—接地 5—仪表 6—输出 7—电源输入 8—过流保护整定 9—电源指示 10—送电指示 11—零位指示 12—声光报警 13—电流倍率/切除 14—输出调节 15—计时按钮 15—停止按钮 16—启动按钮 25-电源开关
充气式试验变压器产品采用优质冷轧DQ－151取向硅钢片叠成多级圆柱框形铁芯，在特制的高强度绝缘筒上用QZ型导线直接连续绕制高压塔式线圈。外壳是适形尺寸，内充入SF６气体。
充气式试验变压器为圆柱形钢板桶式结构，表层喷塑国际流行色，具有结构合理、外形美观、重量轻等特点，产品其设计构思，材质选择及工艺流程都是全新的。因此不仅体积小、重量轻、外形美、而且各项技术指标都达到了<<JB3570－９８>>标准要求。
充气式试验变压器结构示意图如下：
18－充气阀 19—输入端子 20—仪表端子 21—高压尾 22—高压输出端子 23—气压表
型号：ZSYDQ-10KVA/100KV
容量：10KVA
频率：单相50Hz
输入电压：AC220V
低压电压：AC：200V
高压电压：AC：50KV
仪表电压：100V
低压电流（输入电流）：25A
高压电流（输出电流）：100MA
绝缘气体：SF6
五、主要技术参数：
充气式试验变压器参数：
容量：10KVA
输入电压：AC200V 50Hz
输入电流：50A
输出电压：AC：100KV
输出电流：AC: 100mA
控制箱参数：
容量:10KVA
输入电压:AC220V 50Hz
输入电流:45A
输出电压:0～250V
输出电流:0～50A
六、使用方法
按照试验要求将控制箱、变压器、被试品连接好。如下图所示:
a)接上电源，合上电源开关,控制箱绿灯、黄灯亮 (如果黄灯 不亮,则说明输出调节手柄不在零位,可逆时针旋转调至零位,直到黄灯亮)，表示可进行试验操作。
b)按照被试品正常试验所需电流大小和耐压时间，选定电流 倍率转换/切除开关的位置,并设定好过流继电器、时间继电器的动作值。（变压器初级）过流动作设定值=过流继电器刻度盘读数×10×K，其中K为电流倍率转换/切除开关的状态值，分别为1、2、OFF，开关处于×1、×2位置的K值分别为1、2，切除位置为OFF（切除过流保护，一般不使用该档，只有在做冲击试验时才使用该档）。
c)选定变压器的高压电压输出方式:交流输出时顺时针旋入并拧紧短路杆(上图24所示),直流输出时逆时针旋转并拔出短路杆(上图24所示)。
d) 以上所有工作完成后，表示可以送电操作：按下启动按钮，绿灯灭,红灯亮,一次主回路吸合，调压器受电。顺时针旋动调压器手柄，调压器升压。此时蓝灯灭。密切注意高压电压表的指示，当升到被试品的耐压值时，按下计时按钮并注意被试品的情况。
e)当耐压计时到时，操作箱自动声光报警。应立即逆时针旋转调压器手柄至零位，按停止按钮和计时按钮，红灯灭，绿灯和黄灯亮。试验即告完毕。
f)在升压或耐压过程中，如发生短路、闪络、击穿等过流时，过流继电器动作，切断主回路。此时应将调压器逆时针旋转至零位。
g)再次使用时,重复上述步骤。
七、使用条件
a)温度：-15℃～40℃
b)海拔高度：＜1000m
c)相对温度：＜85%
d)工作场所应无严重影响绝缘的气体、蒸气、化学性尘埃及其它爆炸性和浸性介质。
八、注意事项
a)开箱时应检查有否运输损坏或不良接触。
b)使用一时间后应检查各电器元件是否良好，特别是调压器碳刷的接触良好。
c)严格按照程序操作。
九、电气原理图
符号说明：
X1，X2——电源输入端子 X3，X4——电压输出端子 X5，X6——仪表输入端子 X7——外壳接地端子
FU1——主回路或保险 FU2——控制回路保险
SQ——调压器零位开关 SB1——启动按钮
SB2——停止按钮 SB3——计时按钮
KM——主回路接触器 KA——过流继电器
KT——时间继电器 SA——转换开关
T——调压器 HY——零位指示灯（黄灯） HG——电源指示灯（绿灯） HR——工作指示灯（红灯） PV——高压电压指示 PA——低压电流指示
KM1～KM5——接触器触点
控制箱原理示意图
变压器原理示意图
交流变压器 交直流变压器
试验变压器的容量选择
标称油式变容量Pn确定公式：
Pn=KVn2ωCt×10-9
式中：Pn----标称试验变压器容量（KVA）
Vn-----试验变压器的额定输出高压的有效值（KV）
K-------安全系数。K≥1，标称电压Vn≥1MV时，K=2，标称电压较低时，K值可取高一些。
Ct------被试品的电容量（PF）
ω----角频率，ω=2πf ，f-----试验电源的频率
被试设备的电容量Ct可由交流电桥测出。Ct的变化很大，可由设备的类型而定。典型数据如下：
简单的桥式或悬式绝缘子：几十微法
简单的分级套管：100 – 1000PF
电压互感器：200 – 500PF
电力变压器 ：< 1000KVA- 1000PF
> 1000KVA1000 – 10000PF
高压电力电缆和油浸纸绝缘：250 – 300PF/m
气体绝缘：- 60PF/m
封闭变电站，SF6气体绝缘：100 – 10000PF
对于不同的试验电压Vn，选择不同的（适当的）安全系数K。以上列出不同的Vn所选用的K值供参考
Vn = 50 – 100KV K=4 Vn = 150 – 300KV K=3 Vn > 300KV K=2
根据部颁标准定，我国试验变压器的电压等级有：5kv、10kv、25kv、35kv、50kv、100kv、150kv、300kv等;容量等级有：3KVA、5KVA、10KVA、25KVA、50KVA、100KVA、150KVA、200KVA等
操作要点
工频耐压高压试验装置操作要点
1、试验前，应了解被试品的试验电压，同时了解被试品的其他试验项目及以前的试验结果。若被试品有缺陷或异常，应在消除后再进行耐压试验。
2、试验现场应围好遮拦或围绳，挂好标示牌，并派专人监护。
3、试验前，被试品表面应擦拭干净，将被试品的外壳和非被试绕组可靠接地。被试品为新冲油设备时，应按《规程》规定使油静止一定时间再升压，对110kV及以下的充油电力设备，在注满油后静置时间应不少于24小时，对220kV及330kV的充油电力设备，静置时间应不少于48小时。
4、接好试验接线后，应由有经验的人员检查，确认无误后方可升压。
5、工频耐压试验装置升压前，首先检查调压器是否在零位。调压器在零位方可升压。
6、升压过程中不仅要监视电压的变化，还应监视电流的变化，以及被试品泄漏电流的变化。升压时要均匀升压，不能太快。升至规定试验电压时，开始计时，时间到后，缓慢均匀降下电压。绝不允许不降压就先跳开电源开关。
7、试验中发现被试品有异常声响、冒烟等应立即降下电压，拉开电源，在高压侧挂上接地线后，再查明原因。耐压试验前后均应测量被试品的绝缘电阻测试。
制作工艺
1、产品采用一次压制而成高压套管；
2、套管与油桶之间完全隔离加上所有连接部分采用进口耐油O型密封圈密封，彻底解决了常见的变压器漏油的问题；
3、睡式铁芯设计,有效提高产品的抗震性；
4、产品出厂前进行72小时倒置试验,检验试验变压器漏油的问题；
5、产品均可通过1.1倍感应耐压试验；
6、绝缘油采用无色透明克拉玛依原装油；
7、高低压线采用高强度聚酯、无氧铜杆漆包线；
8、铁芯采用全新武钢二硅冷轧硅钢卷片。
ZSYDQ-10KVA/100KV工频耐压试验装置(sf6)：就是做耐压试验的设备，它是一套组合设备，为了耐压试验能顺利准确地进行，针对不同被试品，串联谐振装置的组件是不同的。所以请务必准确选型，技术部为您量身制定选型方案。
工频耐压试验装置选型表如下：
工频耐压试验中试验变压器容量的选择方法
试验变压器的容量这么选择，是很多电力检测试行业一线使用人员困扰的问题，在选择试验变压器的过程中，一般是由试验变
压器生产企业提供的使用说明，已经推荐的容量。而在实际的使用过程中，试验变压器的容量是否合适，是否在运行状态，能
否满足其他检测试验的要求呢？
首先，根据我们的试验需求，通过计算是可以得到适合的容量的，标称试验变压器容量Pn的确定公式：Pn=KVn2ωCt×10-9
在公式中：Pn----标称试验变压器容量（KVA）
Vn----试验变压器的额定输出高压的有效值（KV）
K-----安全系数。K≥1，标称电压Vn≥1MV时，K=2，标称电压较低时，K值可取高一些。
Ct----被试品的电容量（PF）
ω----角频率，ω=2πf，f-----试验电源的频率
被试设备的电容量Ct可由交流电桥测出。Ct的变化很大，可由设备的类型而定。典型数据如下：简单的桥式或悬式绝缘子 几十微法
简单的分级套管 100–1000PF
电压互感器 200–500PF
电力变压器 < 1000KVA -1000PF > 1000KVA 1000–10000PF
高压电力电缆和油浸纸绝缘 250–300PF/m
气体绝缘 -60PF/m
封闭变电站，SF6气体绝缘 100–10000PF
对于不同的试验电压Vn，选择不同的（适当的）安全系数K。以上列出不同的Vn所选用的K值供参考
Vn = 50–100KV K=4 Vn = 150–300KV K=3 Vn > 300KV K=2
该试验变压器容量的计算公式，适用于各种试验变压器检测试验的场合，根据被试验品所需要的电压及安全容量，来选择合适
容量的试验变压器。在保障检测试验安全的前提下，选择合适的试验变压器，同时满足不同容量的试验需求。
中试控股工频耐压试验装置产品适用性好，实用可靠，效率高，事半功倍 | 是很多企业以及电力工作者信赖的好伙伴。
工频耐压试验装置主要操作步骤：
1、按接线原理图连接好引线，并将试验变压器和控制箱可靠接地；
2、试验前，检查各部位的接线是否连接好，并检查控制箱的调压器是否调至“零”位；
3、接通电源，绿色指示灯亮，按下启动按钮，红色指示灯亮，表示变压器已通电，等待升压；
4、顺时针匀速旋转调压器手柄，进行升压，并密切注意仪表指示以及试品的情况；
5、试验完毕后，应迅速将电压降至零位，并按下停止按钮，然后切断电源，解开试验引线。
中试控股践行“精细制造，深耕技术”产出工频耐压试验装置优质产品能够在市场中赢得用户信赖,树立中试控股新形象打下了坚实的根底。
温度显示系统：通过预埋在低压绕组中的Pt100热敏电阻测取温度变化值，直接显示各相绕组温度（三相巡检及zui大值显示，并可记录历史zui高温度）可将zui高温度以420mA 模拟量输出，若需传输至远方（距离可达1200m计算机，可加配计算机接口，1只变送器，zui多可同时监测31台变压器。系统的超温报警、跳闸也可由Pt100热敏传感电阻信号动作，进一步提高温控维护系统的可靠性。
干式试验变压器选型的防护方式
通常选用IP20防护外壳，可防止直径大于12mm固体异物及鼠、蛇、猫、雀等小动物进入，造成短路停电等恶性故障，为带电局部提供平安屏障。若须将变压器装置在户外，则可选用IP23防护外壳，除上述IP20防护功能外，更可防止与垂直线成60°角以内的水滴入。但IP23外壳会使变压器冷却能力下降，选用时要注意其运行容量的降低。
干式试验变压器使用方法及注意事项
我们的宗旨：以质量取胜，科技求发展，信誉，用户至上。生产经营系列高压测试仪器设备的高新技术企业。
本系列干式高压试验变压器，是引进国外zui新先进技术，利用先进的生产设备，采用了线圈环氧真空浇注成型，及CD型铁芯的新工艺、新材料。与其同容量和同电压等级的油浸式试验变压器相比，具有重量轻、体积小、造型美观、性能稳定、使用携带方便、无渗漏油等优点。
使用干式试验变压器需要注意些什么？
使用方法及注意事项：
1、使用前，必须详细阅读变压器的使用说明书和与之配套的控制箱（台）的使用说明书。根据说明接好连接线，接地线应良好接地。
2、干式高压试验变压器控制箱（台）的电源分别为交流220V、380V两种，经调压器输出到变压器的低压侧输入端。经过变比输出连续可调至额定电压值。
3、从干式升压变压器的安全和高压试验的严谨性来考虑，避免设备或试品受到破坏。本厂可提供如下图所示的成套设备以满足用户：
成套设备包括：高压试验变压器、变压器控制箱（台）、分压器、球隙保护器、放电棒、高压油杯、高压硅堆（直流试验用）、数显微安表（直流试验用）。
4、当做直流耐压或泄漏电流试验时，可先将高压硅堆、微安表、旋在高压试验变压器的高压输出端上，然后逐渐升压，即可进行直流试验。
5、当两台试验变压器作串级连接时（原理图如下），第1台和第2台的额定输出电压相等，其容量之比为2 ：1，第2台变压器必须放置在绝缘支架上，以保证地绝缘，串接时要注意变压器上的标记（参见接线方式示意图），使其极性连接正确，以保证输出预定的电压。否则，输出电压为零。
注： (1)、若A、B接反，会造成高压输出为零（T1+T2=0），将A、B换位即可。
(2)、T2试变底盘，必须与绝缘支架的托盘连接。
直流高压发生器说明书及使用方法，以下是常规的直流高压发生器操作步骤,仅供为参考：
1、使用前准备
⑴ 直流发生器在使用前应检查其完好性,联接电缆线不应有断路和短路，设备无破裂等损坏。
⑵将机箱、倍压筒放置到合适的安全的位置，分别联接好电源线、电缆线和接地线。保护接地线与工作接地线以及放电棒的接地线均应单独接到试品的地线上(即一点接地)并确保接地良好。严禁各接地线相互串联使用，以免击穿时地电位抬高形成反击，损坏仪器。
⑶ 检查电源开关是否在关断的位置上，并检查调压电位器应在零位上,过电压保护整定拨盘开关设置在适当的位置上，一般为1.10～1.20倍测试电压值。
2、空载升压验证过电压保护整定值
⑴ 请认准电源是单相交流220V，50Hz.接通电源开关,此时绿灯亮,表示电源接通。
⑵ 按红色按钮，则红灯亮，表示高压接通。
⑶ 顺时针方向平缓调节调压电位器，输出端即从零开始升压。电压表显示为负载试品上的电压（KV）值，电流表则显示试品上流过的电流与所有泄漏电流之和，电流以微安（uA）为单位。升到所需的电压后，按规定时间记录电流表读数，并检查控制箱及输出电缆有无异常现象及声响。
⑷ 降压，将调压电位器回零后，随后按绿色按钮，切断高压并关闭电源开关。
3、对试品进行泄漏及直流耐压试验
⑴ 在做负载试验前，将高压屏蔽微安表安装到倍压筒上的高压输出端上，并将配套的专用高压线分别接到微安表上和被试品上。
⑵ 检查仪器、放电棒、倍压筒、试品联接线、接地线是否正确，接地线联接是否可靠，检查高压安全距离是否符合要求，方可开始进行试品的高压试验。
⑶ 检查确认仪器等无异常情况后，接通单相交流220V电源开关，此时绿灯亮，表示电源接通。可开始进行试品的直流泄漏和直流耐压试验。
⑷ 按红色按钮，则红灯亮，表示高压接通，待升高压。
⑸ 顺时针方向平缓调节调压电位器,输出端即从零开始升压。升压速度以每秒3-5kV上升试验电压为宜。对于大电容试品升压时则需要缓慢升压，否则可能导致电压过冲,还需监视电流表充电电流不超过直流发生器的大充电电流。当升到所需的电压或电流后，按规定时间记录电流表及电压表的读数。
⑹ 试验完毕后，降压，将调压电位器回零后，随后按绿色按钮，切断高压并关闭电源开关。
⑺ 试验完毕后，应用放电棒对试品进行多次放电，放电后方可靠近试品和拆线工作 (放电请详细见放电棒使用说明书)。对小电容试品如氧化锌避雷器、磁吹避雷器等缓缓调节调压电位器升压到所需的电压(电流)值，然后从数显表上读出电压(电流)数值。如需对氧化锌避雷器进行75%VDC-1mA的测量时，应先升到电流到1000uA时电压值停止(这时可记录电压、电流值)，然后按下黄色按钮,电压即降到原来的75%,并保持此状态。此时可读取微安表数值及电压值。测量完毕后,调压电位器逆时针回到零位,按下绿色按钮,需再次升压时按红色按钮即可。对大电容试品时，升压应更要缓慢，并需要监视电流表充电电流不超过发生器的大充电电流，一定要放慢升压速度,避免充电电流过大。试验完毕后，将电压调节电位器逆时针回到零位上，随后按绿色按钮，切断高压，此时先不要关闭电源，电压表显示还有电压值，此为存电电压，等电压降到2000V左右,方可用放电棒进行多次放电，确保安全。
4、在使用过程中发现红灯灭，绿灯亮，直流高压下降，即为有关保护动作。此时应按下列步骤操作:
⑴ 将调压电位器退回零位。
⑵ 关闭电源开关,面板指示灯均不亮。
⑶ 一分钟后,待机内低压电容器充分放电后，才允许再次打开电源开关。重新进行空载试验，并查明情况后，可再次升压试验。
5、注意：做电缆试验时，要安装限流电阻使用。（做其它试验时，不能使用限流电阻）